電源問題
供電不穩定：檢查配電箱內保險絲是否熔斷，以及所有電線連接是否牢固可靠，無脫線或損壞情況。如果發現電源存在問題，應立即修復并保證供電系統的正常運行。
電壓不足：確保輸入電壓在束絲機的額定電壓范圍內。可以使用電壓表測量電源電壓，若電壓過低，需調整電源或增設穩壓設備。
機械故障
傳動部件磨損或松動：檢查束絲機的傳動系統，包括齒輪、鏈條、皮帶等是否有磨損或松動現象。及時更換磨損嚴重的部件，如傳動帶松弛或斷裂應及時更換新的傳動帶，以確保機器能夠平穩運行。
機械部件堵塞：查看機器內部是否有異物堵塞，如灰塵、雜物等積聚在齒輪、軸承等部位，影響機器的正常運轉。需清理機器內部的灰塵和雜質。
機械部件損耗或損壞：收線盤的機械部件發生磨損時，可能會影響其轉動，需檢查收線盤上的軸承、齒輪等是否有明顯損耗或異物堵塞，如有異常應立即進行維修或更換。
控制系統故障
面板操作問題：檢查控制面板上有無錯誤提示，同時確保所有的傳感器、編碼器和電路連接沒有故障。專業的維修人員需要對控制系統進行檢查和必要的診斷，以排除軟件故障或硬件問題。
軟件編程錯誤：現代束絲機通常由復雜的電子控制系統進行操作和監控，可能存在軟件編程錯誤或設定不當的情況，導致機器無法正常運轉。需要專業人員使用診斷軟件查看是否有錯誤代碼或警告信息，并根據需要進行軟件更新或重新配置系統參數。
日常維護問題
缺乏定期維護：未建立定期的維護和檢查計劃，會導致機器各部件的磨損和老化加劇，容易出現突發性停機事件。應制定詳細的維護計劃，包括清潔、潤滑、檢查電氣系統的穩定性等，以延長設備的使用壽命，并保持生產效率。
潤滑油不足：機器的運動部件如果缺乏足夠的潤滑油，會增加部件之間的摩擦阻力，導致機器無法正常運轉。需定期給機器的運動部件加潤滑油。
操作不當
未按規程操作：操作員如果未按照規程操作束絲機，例如頻繁地進行過載操作、突然啟動或停止機器等，會對機器造成損害，降低其使用壽命。應加強操作員的培訓教育，使其熟悉操作流程和緊急處理措施，確保他們能夠正確操作和維護機器。
