要確定適合束絲機的張力范圍，可以通過以下幾種方法：

1. 參考設備手冊和技術規格

- 束絲機的制造商通常會在設備手冊或技術規格中提供有關建議的張力范圍。這是基于設備的設計和性能特點給出的參考值。

2. 考慮線材材料和規格

- 不同的線材材料（如銅、鋁等）和規格（直徑、截面積等）具有不同的強度和延展性。較細或較軟的線材通常需要較低的張力，而較粗或較硬的線材可以承受較高的張力。

3. 試驗和調試

- 在實際生產前進行小規模的試驗。從較低的張力開始逐漸增加，觀察絞線的質量、外觀和設備的運行情況。

- 記錄不同張力下的絞線效果，包括絞線的緊密程度、圓整度、表面質量等，找到一個既能保證絞線質量又能使設備穩定運行的張力值范圍。

4. 分析最終產品要求

- 根據絞線產品的最終用途和性能要求來確定張力。例如，用于電力傳輸的絞線可能需要更高的緊密程度和穩定性，因此需要較大的張力。

5. 借鑒類似生產經驗

- 如果有同行業其他企業使用類似束絲機的經驗，可以參考他們所采用的張力范圍，并結合自身的實際情況進行調整。

6. 咨詢專家或技術人員

- 向束絲機制造商的技術支持人員、行業專家或經驗豐富的工程師咨詢，獲取關于確定張力范圍的建議和指導。

7. 監測設備運行參數

- 在試驗和生產過程中，監測設備的運行參數，如電機電流、轉速、振動等。當張力不合適時，這些參數可能會出現異常，從而幫助確定合適的張力范圍。

例如，一家新成立的線纜生產企業在引進束絲機后，首先參考了設備手冊上的建議張力范圍，然后選取了幾種常見規格的線材進行試驗。在試驗過程中，技術人員密切觀察絞線的質量，并記錄設備的運行參數。通過多次試驗和調整，最終確定了適合不同線材規格的張力范圍，確保了產品質量和生產效率。